Premična miza za vlivanje 

Za priznanega slovenskega proizvajalca kopalniške opreme smo razvili in izdelali premično mizo za vlivanje, ki omogoča polavtomatizirano proizvodnjo tuš kadi in umivalnikov. Naprava služi natančnemu pomikanju kalupov, kar zagotavlja enakomerno porazdelitev vlivane mase po površini kalupa.

Do uvedbe naše rešitve je naročnik izvajal vlivanje ročno, v dveh izmenah. Zaradi kadrovske podhranjenosti je bil tak način dela dolgoročno nevzdržen. Potrebovali so zanesljivo, varno in uporabniku prijazno napravo, ki bi zmanjšala potrebo po ročnem delu.

Projekt se je začel z analizo potreb naročnika. Na podlagi njihovih zahtev sem pripravil idejni koncept, ki smo ga nato skupaj z naročnikom podrobno preučili. Ključno vodilo pri razvoju je bila predvidljivost vseh možnih scenarijev uporabe ter zagotavljanje varnega delovanja naprave.

Rezultat razvoja je bila premična miza, ki deluje kot manipulator za pomikanje kalupov v dveh prostorskih smereh.

Potek delovanja naprave:

• Identifikacija kalupa: Vsak kalup, ki potuje po transportnem traku, je opremljen z RFID čipom. Ta vsebuje podatke o dimenzijah kalupa, količini mase in hitrosti vlivanja.

• Prenos podatkov: RFID čitalec odčita podatke in jih prenese na PLC krmilnik Siemens S7-1500.

• Samodejno pozicioniranje: Naprava avtomatsko vpne kalup in pripravi sistem za vlivanje.

• Vlivanje mase: Ob pritisku na gumb "Start" se vlivanje prične. Proces nadzirajo tehtalne celice, ki zaznajo, kdaj je količina mase ustrezna.

• Izmenjava kalupov: Po končanem vlivanju kalup samodejno zapusti napravo, hkrati pa vstopi naslednji.

Celotna naprava je bila 3D modelirana in izdelana v sodelovanju z zunanjim izvajalcem. Vgrajena oprema vključuje: PLC Siemens S7-1500, 2 servo motorja za pomik mize z linearnimi vodili, pnevmatski cilindri za vpenjanje kalupov, RFID čitalec, tehtalne celice za merjenje mase vlivanja, 2 HMI zaslona za nadzor in upravljanje naprave, varnostne svetlobne zavese, tipke za upravljanje in varnost.

Ker ima podjetje več kot 250 različnih kalupov, smo razvili sistemsko in fleksibilno programsko rešitev, ki omogoča hitro prilagajanje in minimalen čas programiranja za nove kalupe.

Naprava danes deluje polavtomatsko – operater je potreben le v določenih trenutkih. Naročnik je z uvedbo naprave bistveno optimiziral proizvodni proces, zmanjšal potrebo po ročnem delu in hkrati povečal varnost in zanesljivost proizvodnje.